船舶海洋
数字孪生案例 | 浮托安装数字孪生：环境复刻、安装预演可视化、虚实同步
.5万吨，7小时。 这是"海风之心"海上柔性直流换流平台的浮托安装记录——用一艘半潜驳船，载着相当于40列高铁重量的上部模块，借潮汐浮力完成海上"挺举"，将模块精准对接到导管架顶部的对接腿上。整个过程不能出错，因为海上的潮汐窗口期，精确到分钟。
数字孪生案例 | 智慧造船厂数字孪生：厂区管控、生产进度、系统融合、安全应急全流程
一座大型造船厂，占地动辄数百万平方米，拥有数座船坞、几十台龙门吊、上百个分段制造工位。日常运转涉及船体分段建造、船台搭载合拢、舾装调试、下水试航等复杂工序，每一道工序背后是海量的资源调度——钢板什么时候到、分段什么时候吊、船坞什么时候空、龙门吊什么时候闲。
数字孪生案例 | FPSO数字孪生模拟可视化：船体结构、生产工艺、系泊外输全流程
一艘FPSO（浮式生产储卸油装置），日处理原油15到20万桶，载重10到30万吨，造价动辄数十亿元。它是海上油气开发的核心装备——把海底采出来的原油直接在海上完成处理、储存和外输，相当于一座"漂浮的炼油厂"。 但FPSO的运营管理面临几个硬核挑战： 船体结构庞大复杂，从船舱到工艺甲板再到生活楼，数万个设备分布在不同层级，传统二维图纸和Excel台账根本管不过来； 生产工艺流程涉及分离、脱硫、脱水、压缩等多个环节，温度、压力、流量等关键参数时刻变化，任何异常都可能影响产量甚至引发安全事故； 系泊系统长期承受风浪流载荷，金属疲劳和锚链磨损是定时炸弹；外输作业时穿梭油轮靠泊、输油软管连接，每一次都是高风险操作。
数字孪生案例 | 深远海养殖数字孪生：网箱态势、水文监测、应急模拟全流程
山东长岛，经海005号网箱，9.4万立方米养殖水体，100万尾黑鱼，日常只需要2个人管。 这是深远海养殖的标杆，也是未来方向。但"2个人管100万尾鱼"的背后，是一整套数字化系统在支撑。没有这套系统，深远海养殖的痛点会立刻暴露：离岸几十海里，巡检一次来回一整天，遇到恶劣天气根本去不了；网衣破损发现晚，等鱼跑了才知道；投饵投药全靠经验，多了浪费污染水体，少了鱼长不大；水下设备故障，维修人员到场时已经晚了。 传统养殖管理靠人盯人、船巡检，数据靠纸质记录或微信群拍照。你能想象一个养了百万尾鱼的网箱，管理数据全靠"今天去看了，鱼还行"这种描述吗？
数字孪生案例 | 港口海运模拟可视化：电子海图、航迹追踪、船舶动态全流程
国内某港航数字化企业，专注于港口与航运信息化服务，服务对象覆盖沿海多个大型港口集团及海事管理部门。在参与智慧港口建设的过程中，团队发现：AIS数据、雷达数据、潮汐数据、气象数据都有了，但缺一个能把所有数据融合到同一个三维场景里的可视化平台。
数字孪生案例 | 深海采矿数字孪生：环境复刻、采矿作业、羽流模拟可视化全流程
国内某深海装备企业，专注于深海采矿系统研发与工程化应用，参与国家深海采矿试验项目。在多次海试过程中，团队感受到一个核心瓶颈：离线仿真跟真实作业脱节，试验数据散落在不同系统中，缺一个能高保真复刻深海环境、同时融合实时作业数据的可视化平台。