第一阶段：内部调研与目标对齐（1-2周）
成立跨部门小组：IT、生产/工艺、设备管理、车间主任。
明确试点场景：选择范围清晰、3-6个月能见效的场景，如“关键设备虚拟培训”或“产线实时监控”。
盘点现有数字资产：整理3D模型（格式、精度）、数据系统（ERP、MES、SCADA类型）、网络条件。
第二阶段：市场初筛与建立评价体系（2-3周）
列出5-8家候选供应商：通过行业媒体、技术社区、同行推荐。
建立简易打分表：指标包括模型兼容性、数据接入能力、零代码易用性、国产化支持、行业案例、报价。
第三阶段：深度验证与决策（3-4周）
筛选至2-3家入围，发起概念验证（POC）。
POC测试包示例：提供简化CAD模型、一组模拟PLC数据（CSV格式）。要求供应商在5个工作日内搭建微型原型，实现：模型展示、数据接入动态显示、阈值告警。综合评议：基于POC完成度、TCO分析、商务条款决策。
结语
对于初次选型的工厂，像CIMPro孪大师这样具备行业模板和零代码能力的平台，可在POC阶段快速产出可见成果，降低内部沟通成本。建议将其作为POC必测项。