一、盘装备：“增产一号”核心参数——62.4米型长、25000水马力压裂、综合运营成本降低30%
2026年4月18日，我国首座移动式多功能措施平台“增产一号”在山东青岛海西湾正式交付入列。“增产一号”实名“海洋石油283”平台，为四桩腿自升式结构，型长62.4米、型宽43.2米，甲板面积达1400平方米，设计作业水深5米至40米，总重7300余吨。该平台采用创新的“移动式+模块化”设计理念，可在不同油田间灵活“通勤”，针对不同设施、不同油藏特性“量身定制”增产方案，改变了传统固定式平台功能单一、调动不便的局面。
从稠油热采、超大型压裂，到智能调剖、化学酸化，“增产一号”可实现多种功能灵活切换，相当于一座海上的“流动增产工厂”。压裂系统可搭载10台大型压裂泵，最高可实现25000水马力的压裂压驱施工，显著提升油气采收率。投入使用后，预计可使单井增产作业周期缩短40%，综合运营成本降低30%。
二、盘智能：AI大模型本地化部署+数字孪生全程感知——43个百吨级分段3毫米精度控制
“增产一号”首次引入定制化AI大模型，进行本地化部署，实现药剂自动配制与精准注入。借助数字孪生技术，对全平台人员、设备、能耗以及生产过程进行动态感知与全方位、全时段动态监测，提前分析、判断并预测潜在风险，实现智能化管理。其模块化钻完井支持系统可快速加装核心装备，提供高效泥浆外输服务，显著节省动复员时间，保障作业连续性。
在建造阶段，“增产一号”同样依托数字孪生技术全程赋能。43个百吨级分段精准合拢，实现3毫米级精度控制，项目团队合力攻坚，高质量完成平台陆地建造与下水调试等关键节点。首次采用立柱式多层冲桩系统，将平台拖航就位效率提高15%。该平台将主要服务于我国最大原油生产基地渤海油田，为保障国家能源安全提供重要支撑。
三、盘可视：CIMPro孪大师增产作业三维可视化——人机状态全天候监测+作业流程智能推演
在增产作业场景中，CIMPro孪大师可构建从压裂泵运行状态到药剂配制精度、从人员作业轨迹到设备能耗分布的全要素三维可视化管控平台。平台可1:1还原压裂作业全流程，模拟高压流体在井下管柱中的输送动态，结合传感器数据实时监测压裂压力、排量等关键参数，为增产作业方案优化提供可视化决策依据。在安全监测方面，平台可全天候监测并智能分析人机状态，为平台作业安全提供智能保障。
在选型建议层面，增产作业数字孪生平台的选型应关注以下标准：一是对工业协议的支持广度，平台需兼容油气田现有的SCADA/DCS数据采集系统；二是海洋场景表现力，平台应内置波浪动画、泡沫效果等专业海洋组件；三是信创适配能力，平台需通过国家信创适配认证，满足能源行业安全合规、自主可控要求。