项目案例|某注塑机工艺模拟数字孪生系统

PICIMOS漂视2025-12-29 6620

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项目背景


随着制造业对生产效率、质量控制和能源管理的要求日益提升,传统注塑机生产模式面临工艺参数不透明、能耗优化困难、设备维护滞后等挑战。某企业为实现注塑工艺的精细化管理和智能化升级,依托物联网、大数据和数字孪生技术,搭建了一个注塑机工艺模拟数字孪生系统。该系统通过实时数据集成与三维可视化分析,实现从设备级到工艺级的全流程监控,推动注塑生产向预测性维护和节能增效转型


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项目简介


该系统是企业级注塑机数字化管理核心以高精度三维设备模型为基础,集成生产、能耗、设备状态等多源实时数据,通过三维可视化界面动态呈现注塑机运行全景。平台支持能源监控、设备运维和产能分析,实现从单机到车间的智慧化管控,助力制造企业提升生产效率和资源利用率。

※该项目已脱敏转化为项目模板

使用地址:https://cimpro.cn/sceneItem?id=1155094775632891904



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项目功能介绍



1. 综合管理

基于三维建模1:1还原注塑机设备,集成关键运行指标,以可视化面板集中展示:

  • 电机运转状态:实时监控电机转速、温度、振动等参数,异常时自动高亮预警

  • 原料颗粒消耗量:动态追踪原料使用情况,结合生产计划预警库存阈值,避免断料风险

  • 设备压力数据变化:监测注塑周期内压力曲线,支持历史数据对比分析,优化工艺参数

  • 近期年份产量态势:通过三维雷达图展示近5年产量趋势,识别产能波动原因,为决策提供依据

  • 支持从设备级到配件级的缩放浏览,实现机器生产全局一屏感知

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2. 能源态势

构建能源智能监控中心,通过数据看板实时分析能耗情况:

  • 能耗高峰对比:对比不同时段或设备的能耗峰值,识别高耗能环节

  • 设备能耗点阵图:以点阵可视化单个注塑机能耗分布,快速定位能效异常设备

  • 车间能耗节省直观图:通过热力图展示节能措施实施后的能耗降低比例,如优化工艺后节电率

  • 能源月份节能:按月统计能耗数据,生成节能报告,支持同比环比分析

  • 结合实时数据进行生产预测,为能源调度提供优化建议

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3. 设备展示

建立全设备数字档案,支持多维交互操作:

  • 设备环视:通过360度三维模型环视注塑机整体结构,支持任意角度查看设备外观和布局

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  • 设备拆解:点击设备拆解交互按钮即可对关键部件(如螺杆、模具)进行拆解查看内部结构,展示零件参数和维护记录

  • 注塑工艺:模拟注塑全过程(合模、注射、保压、开模),以动画形式演示工艺流,并关联实时参数(温度、压力)

  • 支持设备异常自动标注和根因分析,提升运维效率
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关于漂视


上海漂视网络股份有限公司(简称“漂视网络”)成立于2015年,位于上海市闵行区,属于国家高新技术企业、国家重点软件企业、双软企业、上海市级专精特新企业。


漂视网络以领先的技术和专业的服务赢得客户的信赖,致力于成为领先的工业数字孪生平台及软件服务商。公司围绕工业和基础设施行业,基于自主研发的原创三维引擎,立足新能源行业,同时面向电力、交通、水利等行业,提供涵盖规划设计、模拟仿真、运维管理的数字孪生整体解决方案。



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CIMPro孪大师



CIMPro孪大师是漂视自主研发的数字孪生3D可视化开发软件。软件将设计创造性、交互逻辑、三维动画、数据接入等多类前沿技术,集成在一个具备强大实时渲染功能的三维环境中。利用强大而灵活的低代码开发方式,用户可以轻松搭建出专业的数字孪生可视化交互系统。

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